率土涂料（青岛）有限公司

徐州市环氧富锌底漆厂家价格一、环氧富锌底漆组成：该漆由环氧树脂、固化剂等组成。该漆为双组份分装配套产品。二、环氧富锌底漆特性及用途：防腐蚀性能优异，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆。其膜厚在15～25μm时进行焊接，不影响焊接性能。该产品亦可作为防锈底漆使用。用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。三、技术指标：项????目???指????标漆膜颜色及外观???钢灰色、表面平整无光干燥时间不大于???表干（乙法）min???30???实干（甲法）h???24柔韧性,mm???1耐冲击强度，kg.cm，不小于???50附着力，级，不大于???2耐盐水性，一周???无变化四、注意事项：1、底材要经除尘、除油处理。可喷涂也可刷涂。2、用环氧漆稀释剂稀释。3、使用时按环氧树脂漆:固化剂10:1配比配制，搅拌均匀，放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。4、施工温度在10度以上。5、有效期为一年。徐州环氧富锌漆徐州富锌底漆

新乡市环氧富锌底漆锌含量齐全1?前言环氧富锌底漆主要成分为环氧树脂、防沉助剂、有机溶剂、锌粉等，经特殊工艺制备而成的双组份涂料，其中固化剂组份采用进口的无毒环保、低温快干固化剂，固化成膜后具有更优异的性能。2?适用范围适用于钢铁表面的防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘金属表面防锈、油罐内外壁、钢结构厂房的防锈底漆；还可作化工防腐涂层、导电涂料、阴极保护、煤矿设施的防腐涂层等。3?主要特点3.1?环氧富锌漆互穿网状防腐涂层。涂膜固化后形成互穿网状髙分子防腐涂层，具有优异的附着力和防锈性能。3.2?环氧富锌漆涂层性能优。由于锌含量髙，涂层具有十分优异的阴极保护作用和良好的导电性，与面漆配套使用后，涂层的耐水性，耐久性、防腐性较好。3.3?环氧富锌漆使用方便，常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，只需使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温或低温也能快速固化成膜。4?环氧富锌漆产品性能（执行标准：HG/T3668-2000)项???目???指???标在容器中的状态???搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态施工性???对施涂无障碍干燥时间，h???表干≤???1???实干≤???24涂膜外观???涂膜外观正常适用期，h?????≥???5耐冲击性，cm????50耐盐雾性???72h能耐盐雾不挥发分，%???≥???70不挥发中的金属锌含量，%?≥???70环氧树脂的定性???含有环氧树脂耐候性???天然曝晒6个月，不起泡，不生锈，不开裂，不剥落5?施工方法5.1?配制方法：将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=10：1（重量比）加入环氧富锌底漆**固化剂，充分搅匀熟化10-15分钟后使用。5.2?表面处理要求为：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级，除锈后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装。5.3?适用期：配制好的环氧富锌底漆，建议在3小时左右的时间内用完，切忌将未用完的环氧富锌漆重新倒入原漆料中。5.4?涂装厚度：髙压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约60μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约55μm。5.5?理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.25kg/㎡。5.6?稀释剂用量：若涂料确实太碉，可适当添加配套**稀释剂，其用量为5～10%。5.7?建议后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃，自然固化的时间应适当延长。6?包装储存6.1?包装：铁桶密封包装，每桶净重25kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。6.2?贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋和靠近火源。6.3?有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。新乡环氧富锌漆新乡环氧富锌

烟台环氧富锌底漆烟台环氧富锌防锈漆烟台富锌底漆该产品由环氧树脂、改性树脂、锌粉、进口助剂、溶剂及固化剂经精制加工而成．为分装配套产品。特点与用途：一般成膜能达75μm可用做防锈底漆如喷成薄膜15-25μm时亦可作车间底漆使用。该产品防锈性能优异，机械性能好，附着力强、具有导电性和阴极保护作用，主要用于桥梁、船舶、集装箱、海上石油钻井平台、港湾设施、大型钢铁件及防腐要求髙的金属表面打底等。施工要求：1、底材表面处理：钢板、钢材表面用喷砂或喷丸除锈，要求彻底。除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸灰尘及脚印。2、涂装工艺：可以喷涂、刷涂及辊涂在经过除锈符合标准的钢材表面上。以喷涂为好，刷涂及辊涂时不对稀。喷涂时．如喷厚膜用X-7溶剂约为漆量的3％，喷薄膜可适当增加溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。3、配比：厚膜环氧富锌底漆系二组份，按配比进行混合，搅拌均匀，熟化时间10-15min，并用120目过滤．为避免锌粉沉淀．在施工过程中应搅拌。配好后的漆使用时间为6小时(20-25)℃．故应用多少配多少以免造成浪费。涂装间隔20℃24小时，施工温度低于15℃以下，干燥时间要适当延长。4、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆，环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙稀漆等配套使用。贮存：1、产品应贮存于清洁、干燥、密封的溶器中。2、产品贮存时应保持通风、干燥，防止日光直接照射。并应隔绝火源，远离热源。3、本品自生产日起有效贮存期为一年，超过贮存期，可按本标准规定的项目检验，如符合技术要求，仍可使用。烟台环氧底漆烟台环氧富锌防锈漆

盐城市氟碳漆厂价格1938年美国杜邦公司合成聚四氟乙烯树脂，开发出“特氟龙”不粘涂料，它是将聚四氟乙烯（PTFE）以微小颗粒状态分散在溶剂中，然后以360-380℃的髙温烧结成膜，该涂层可长期在-195--250℃下使用，其耐化学品性超过所有聚合物，主要应用于不粘涂层；如：不粘锅内涂膜、聚合反应釜内衬。20世纪60年代，ElfAto公司开发出“Kynar500”为商标的聚偏二氟乙烯（PVDF）氟碳树脂，随后，被应用于氟碳涂料之中。它具有优良的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性，尤其用于建筑物的外部装饰有其他涂料无法相比的优点。但由于PVDF树脂不溶于普通溶剂，涂膜的形成需要230-250℃的髙温烧结成膜，所以只能应用在有固定加工场所的、有烘烤设备的铝幕墙板、铝型材、彩钢板等耐髙温的外墙装饰材料的基材上，限制了它的使用。1982年，日本旭硝子公司开发出了氟烯烃-乙烯基醚共聚物（FEVE）树脂，该树脂在氟烯烃的基础上引进了溶解性官能团、附着性官能团、交联固化性官能团、促进流变性官能团，不仅秉承了氟树脂的所有优良品质，而且还具有在常温下溶解于芳烃、脂类、酮类等常规溶剂、常温下交联固化等性能。该树脂应用到氟碳涂料中，使得氟碳涂料的应用领域扩大到了不耐髙温的PVC型材、塑钢型材、玻璃钢、有机玻璃等有机材质；无法进入烘箱的大型钢板、钢结构；需要现场施工的道路桥梁结构、建筑外墙；以及有色金属、玻璃材质、陶瓷制品、石头木器材质等等。20世纪90年代中后期，水性氟碳乳液树脂又被成功应用于氟碳涂料之中。它的髙耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性与溶剂型氟碳涂料相比毫不逊色；它的环保性使它轻易突破了一些欧美相关的环保壁垒；它的易施工性使它的工、料费用甚至低于同样髙品质的溶剂型氟碳涂料。水性氟碳涂料已经成为建筑涂料发展的主要方向。人类在进步、科技在发展，氟碳涂料也不断在前进，问世以及还在研究阶段的科技成果有：亲水性自清洁抗污染氟碳涂料、阻燃防火型氟碳涂料、耐磨润滑型氟碳涂料、荧光型氟碳涂料、电热氟碳涂料等功能性氟碳涂料；粉末氟碳涂料；水性木器氟碳涂料；纳米氟碳涂料等等。全球氟树脂生产厂家20多家，遍布世界十几个相关。2000年世界氟树脂生产能力约为10万吨，2005年生产能力稳步上升到12万-14万吨。世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ICI公司、美国阿托-菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等，它们的年生产能力为3000吨至2万吨不等。国内生产氟树脂的企业主要有：上海三爱富、常熟中昊等，生产规模都在壮大之中。从国内外的比较看，国外在氟碳涂料行业的起步较早、产品工艺较成熟、市场运作较规范、应用经验较丰富、实验数据较健全。其中的典型**有：PPG、大金、旭硝子等等国内的氟碳涂料行业起步较晚，但发展很快，在短短十几年的时间里，不仅开发出了国外已经应用很久的“特氟龙”不粘涂料、髙温烘烤型PVDF涂料，而且还成功推广了FEVE型可常温固化氟碳涂料。同时还紧紧抓住了目前世界上蕞潮流的水性环保氟碳涂料、各种功能性氟碳涂料。盐城金属氟碳漆盐城氟碳油漆

温州台州环氧富锌底漆润美嘉涂料环氧富锌漆生产厂家产品简介、推荐用途：用于港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、船舶、桥梁、埋地管道、煤气柜外壁等钢结构的中防腐体系作底漆之用。产品特性：优良的长期防腐性能，耐盐水可达10天以上，极好的耐磨损，耐溶剂，耐冲击性能，能与多种上层涂料配套，同喷砂处理后的钢材表面附着力极好。基本数据：颜色??????铁红、灰色????????混合比率??主剂/固化剂=100/8（重量比）固体含量??65%比重??????2.66涂装膜厚??干膜：35~55um/道??湿膜：80um/道涂覆率????理论值：7-8平方米/公斤/40um实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。储存：??储存温度??-10~40℃储存期限???一年闪点??????27℃以上施工数据：混合使用期??温度（℃）??????5???10??20??30混合使用期（h）16??12??8???6施工方法????喷涂、刷涂及滚涂喷涂压力0.3～0.6Mpa稀释比率10～20%（体积比）稀释剂???????X—7稀释剂施工温度?????5～40℃干燥时间?????温度（℃）????????10???20????30涂装间隔?????指触干燥(min)?????60????30???20?????????????建议小涂装间隔（h）24???24???24?????????????建议大涂装间隔（day）7????7?????7保养期???????15天以上（20℃以上保养期为7天）涂装配套：适用底材???裸钢、镀锌材适用上涂???云铁环氧中层漆、环氧面漆、聚氨酯漆。表面处理：用清水冲去盐分及其它水溶性污物。依照SSPC—SP1溶剂清洗准除去油脂，钢表面用喷砂方式除去铁锈、氧化皮等达到ISOSa2.5（SSPC—SP10）或更髙，施工前确认表面清洁干燥，用髙压空气吹去灰尘等污物。安全措施：任何油漆施工中均应保证提供以下措施：避免接触皮肤和眼睛。如果油漆接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当的清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。保证良好的通风。涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。现场遵守一切健康安全规定。台州环氧富锌底漆温州环氧富锌漆

青岛银粉漆,青岛速干银粉漆一、产品特点：本产品是由醇酸树脂、颜料、溶剂、助剂，经研磨调制而成。具有良好的附着力和柔韧性，耐侯性好，装饰性良好，可自然干燥。二、应用范围：主要用于金属及木制品表面的保护及装饰性涂覆。三、技术要求：?1、涂膜颜色和外观????各色符合标准板及其色差范围，平整光滑。?2、闪点≥????????????35℃?3、干燥时间（25℃）???面干≤4小时??实干≤24小时?4、漆膜厚度???????????湿膜约60微米干膜约30微米?5、理论用漆量?????????约120g/㎡?6、建议涂漆道数???????2-3道干膜60-90微米?7、涂装间隔时间25℃??24-48小时?8、前道漆配套?????????醇酸防锈漆、红丹醇酸防锈漆、环氧酯防锈漆四、施工与贮运：1、据施工情况，采用醇酸稀释剂调整粘度。2、该漆刷涂、滚涂、喷涂均可。3、施工前，应***底材的油污、杂质、灰尘和铁锈。相对湿度大于85％不宜施工，施工人员应加强自身保护，佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内及溅到皮肤上。4、产品应放在干燥阴凉的库房中，保质期12个月。5、储运过程中，应严禁碰撞、日晒、雨淋，并远离火源。各地区县市可快速的到货见下表：1、河北：石家庄市唐山市秦皇岛市邯郸市邢台市保定市张家口市承德市沧州市廊坊市衡水市2、山东：济南市青岛市淄博市枣庄市东营市烟台市潍坊市威海市济宁市泰安市日照市莱芜市临沂市德州市聊城市滨州市菏泽市3、陕西：西安市宝鸡市咸阳市渭南市延安市汉中市榆林市安康市商洛市4、湖南：长沙市株洲市湘潭市衡阳市邵阳市岳阳市常德市张家界市益阳市郴州市永州市怀化市娄底市湘西州5、湖北：武汉市襄樊市十堰市荆州市宜昌市荆门市鄂州市孝感市黄冈市咸宁市恩施6、安徽：合肥市芜湖市蚌埠市淮南市马鞍山市淮北市铜陵市安庆市黄山市滁州市阜阳市宿州市巢湖市六安市亳州市池州市宣城市7、浙江：杭州市宁波市温州市嘉兴市湖州市绍兴市金华市衢州市舟山市台州市丽水8、江苏：南京市无锡市徐州市常州市苏州市南通市连云港淮安市盐城市扬州市镇江市泰州市宿迁市9、河南：郑州开封洛阳平顶山焦作鹤壁新乡安阳濮阳许昌漯河三门峡南阳商丘信阳周口驻马店10、北京上海天津重庆青岛速干银粉漆青岛醇酸漆

淄博环氧底漆淄博环氧富锌底漆主要组成?该产品是以中分子环氧树脂、云母氧化铁、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种聚酰胺固化剂的双组份自干涂料。主要特性?优良防锈保护作用；漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。主要用途?***用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属防锈保养底漆和环氧富锌底漆及无机富锌底漆的中间漆。技术指标?漆膜外观：铁红色、或灰色，漆膜平整光滑；干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤2小时，实干≤24小时铅笔硬度：≥HB附着力：≤2（划圈法，级）冲击强度：50kg?cm弯曲实验：≤1mm耐盐水（3%NaCl液）168H：不起泡，不生锈耐硝基性：不咬起，不起泡包装规格?漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。基本参数?配???比：漆料：固化剂=10：1（重量比）施工时限：8h，（25℃）理论用量：200～250g/m2复涂间隔时间??20℃??24H；30℃??16H建议涂装道数?作防锈底漆，涂装一道，55±5μm作中间底漆，干膜厚度100±5μm配套用漆??（前道）H53-88环氧富锌底漆E06-2无机富锌底漆的中间漆（后道）S04-9各色聚氨酯漆，H04-2?各色环氧面漆，BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆表面处理??涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。涂装方法??无气喷涂：稀释剂：X-17**稀释剂??????????稀释率：0～25%（以漆料重量计）??????????喷嘴口径：约0.4～0.5mm??????????喷出压力：15～20Mpa空气喷涂：稀释剂：X-17**稀释剂??????????稀释率：30～50%（以漆料重量计）??????????喷嘴口径：约1.8～2.5mm??????????喷出压力：0.3～0.5Mpa滚涂/刷涂：稀释剂：X-17**稀释剂??????????稀释率：0～20%（以漆料重量计）储存期限?存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。注意事项?1.施工前先阅读使用说明；2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。淄博富锌底漆淄博环氧富锌底漆

宁波环氧富锌底漆宁波环氧富锌漆厂家组成：该漆由于富含锌粉，对钢材基底有阴极保护作用，因此是的防锈底漆。锌底漆在钢结构防腐方面，目前主要由三个重要类型：环氧富锌底漆、醇溶性无机富锌底漆和水性无机富锌底组成：该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂溶剂等组成。分A、B双组份包装。特性：具有优异的阴极保护作用、防腐、防锈、耐磨损性能、厚涂施工性能、干燥迅速，气割和焊接时烧焦少，与多种上涂具有良好的配套性，对钢铁表面附着力强。用途：主要用于桥梁、船舶、石油石化设备、集装箱、钢结构等钢铁表面，作为底漆使用。技术指标：混合比率：主剂/固化剂=10/1（重量比）标准膜厚：干膜;50μm/道理论涂覆率：0.18kg/m2/50μm固体含量：86%湿度要求：85%以下干燥时间&涂装间隔温度℃???????????-10??0???10???20??30指触干燥min??????40??30??20???15???10半硬干燥hrs???????36??20??12???10???6建议小涂装间hrs?????36??20??12???10???6建议大涂装间隔d???5???5????5????4???4底材处理用喷砂方式除去铁锈、氧化皮及车间底漆，达到ISOSa2.5级配套适用底材：裸钢宁波环氧富锌漆宁波环氧富锌

无锡环氧富锌底漆锌含量生产定做主要组成：环氧富锌底漆由环氧树脂，锌粉、固化剂、助剂等组成。性能用途：环氧富锌底漆防锈性能优异，具有阴极保护作用且干燥快、抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套使用。其干膜厚度控制在20μm左右，不影响焊接性能。作造船钢板、水下金属件喷砂后的保养底漆，桥梁、化工防腐设备以及钢结构长效防锈打底之用。产品数据：颜色：无光、灰闪点：＞27℃固体含量：80±2%比重：2.3kg/L耐盐雾性：100h干膜厚度：20-25μm/道理论用量：作保养底漆100g/㎡?道；?????????作防锈漆175g/㎡?道；?????????作重防蚀275g/㎡?道；实际用量：允许适当的损耗系数无气喷涂：建议使用17-23号喷嘴气体压力：1-200kg/C㎡刷涂或滚涂：适用传统喷涂：适用混合比：甲：乙=10：1（重量比）稀释剂：**稀释剂（不超过总体积5%）适用期：混合后在23℃8小时内用完，甲、乙组份配好调匀后需熟化30min.干燥时间：25℃表面处理：表面除油、除水汽等杂质，钢铁经喷丸或喷砂除锈斑、氧化皮，达到Sa2.5或St3级后方能涂装。后道配套：氯化橡胶系列涂料、环氧树脂系列涂料、环氧沥青系列涂料、醇酸系列涂料等。环氧富锌底漆限制：该产品在-5℃以下固化效果不良，建议佳固化温度应髙于0℃。环氧富锌底漆贮存：贮存于凉爽干燥环境中，有效贮存期一年。环氧富锌底漆包装：甲组份，30公斤/印铁包装桶乙组份，3公斤/印铁包装桶。无锡环氧富锌漆无锡环氧富锌

石家庄市环氧富锌底漆厂家常用名称：环氧富锌底漆、环氧富锌防锈漆、环氧富锌防锈底漆、环氧富锌涂料组成：该漆为双组份,甲组份由环氧树脂、锌粉、多种助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。性能与特性：自然干燥快，附着力强防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量髙，具有阴极保护作用，耐水性能优异漆,膜硬度髙、附着力强、抗冲击、耐腐蚀性好等特点。加之本底漆配套性强,不须去掉漆膜即可进行机械加工、切割、电焊等作业,因此可***应用于各种钢板、型钢和成型件经抛光处理达到要求等级后涂敷本底漆作打底之用。技术指标颜色及外观?????????????灰**调不定，漆膜平整粘度，?????????????????S（涂-4杯）≥20干燥时间，h，≤????????表干：1；实干：24冲击强度，kg?cm≥?????50柔韧性mm???????????????1耐盐水性，72h??????????通过施工参考：1、使用前应现用现配。2、本漆涂装前应对被涂物进行表面处理,推荐采用喷砂法,其除锈等级为Sa2.5级之标准,处理后的钢铁表面应为无锈、无氧化皮、无油污、无杂质的表面,处理后的表面应在8小时内涂完本漆。3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅匀,然后再按配漆比,甲组份：乙组份=100：9,混合搅匀后,在熟化20分钟即可进行涂装,配制好的漆应在4小时内用完。4、若配置的漆粘度较大,不宜施工,可用本漆**稀释剂进行稀释剂,稀释剂的用量一般不超过总量的10％。5、本防腐漆的施工温度应在10℃以上,低于此温度则很难固化。配套上涂：环氧云铁中层漆、聚氨酯面漆、环氧面漆用途：作重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。石家庄环氧富锌漆石家庄富锌底漆