率土涂料（青岛）有限公司

淄博氯化橡胶漆、淄博氯化橡胶防腐面漆材料厂家产品组成???由氯化橡胶、氯化增塑剂、触变剂、防沉剂、颜填料及溶剂、助剂等组成。设计用途???用于钢质甲板、货舱、机舱等部位的防护装饰。主要特性???具有快干性，漆膜坚韧耐磨、耐水、耐候性优良等特点。物理参数???颜色外观：各色???密度：约1.16kg/L???体积固含量：35%???漆膜厚度：湿膜115μm，干膜40μm???理论涂布率：5.3m2/kg???理论用量：约190g/m2???闪点：约38℃???贮存时间：12个月施工参数???配比：单罐装???熟化时间：打开充分搅拌均匀后即可使用???适用期：无限制???施工方法：高压无气喷涂：喷孔：20－25，输出压力：160~180kg/cm2???空气喷涂：适用???刷涂/滚涂：适用于小面积???稀释剂及稀释比：X101氯化橡胶涂料**稀释剂，＜5%干燥时间：底材温度???5℃???23℃???35℃表干???4h???2h???1h实干???24h???18h???12h复涂间隔：温度???5℃???23℃???35℃蕞短???24h???18h???12h蕞长???不限制???不限制???不限制???表面处理：如前道漆面已污染，应采用适当的方法除去表面杂质，也可用本漆稀释剂擦洗。???前道配套涂料：氯化橡胶、环氧树脂类防锈漆。声明???本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。本产品适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解情况下的施工，我们只保证涂料本身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。淄博氯化橡胶防腐面漆氯化橡胶油漆

泰安环氧磷酸锌底漆成份性能??以环氧树脂、聚酰胺树脂为基料，磷酸锌为主要防锈颜料的双组份底漆。漆膜具有优异的耐磨性、耐久性、良好的附着力和配套性。适用范围??用于富锌表面和适当的镀锌钢板上，同时可作为环氧富锌、无锌底漆等中间层；也可直接作为防锈底漆用。物理参数颜色???浅灰及其他光泽???平光理论涂布率???0.18-0.2kg/m2（以50-60μm干膜计，不含损耗）干燥时间??????（25℃）表干约1小时，实干24小时完全固化??????（25℃）7天贮存期???????12个月?施工说明??混合配比???漆：固化剂=6：1（以桶贴配比为准）熟化时间??（25℃）30分钟适用期?????（25℃）8小时施工方法???高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂、空气喷涂稀释剂?????**稀释剂蕞大稀释量??≤5%涂装间隔???（25℃）蕞短8小时，蕞长7天表面处理????表面应喷砂处理至Sa2.5级配套用漆????环氧面漆、氯化橡胶面漆、丙烯酸面漆、高氯化面漆。包装规格??漆用18升容器装，重量以桶上标签为准。?注意事项?1.施工前涂料必须搅拌均匀并静置30分钟后再施工。2.施工所用容器、工具应清洁干燥，漆内不得混入水分及其它杂质。3.必须得前道漆表干后方可施涂下道漆。4.涂料应存放于阴凉、通风、干燥处，并隔绝火种。5.施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工。泰安环氧底漆泰安环氧磷酸锌漆

聊城丙烯酸马路划线漆厂家道路标线漆系列，包括常温溶剂型及热熔反光型，适用于各种流量的沥青或混凝土路面的交通标线改线用途，具有漆膜坚硬，耐磨耐候，保色性好及路面附着力佳等多项特点，是高速公路，高等级公路和大流量公路的标线涂料。种类：道路划线漆分为两种：道路划线漆一、热熔道路反光标线漆道路反光标线漆是通过采用国外质量树脂、颜料、骨料、助剂等化工材料而合成的小粒粉状涂料。涂料通过加热成熔状在具有适宜温度下，可形成厚膜，涂膜颜色鲜明，辨认性强，夜间反光效果。施工性能良好，干燥快，粘结力强，耐磨耐久性好，适用于涂覆沥青、混凝土等各种路面。特别适宜涂覆要求快干的城市道路和高速公路等作为标志及标线用。道路划线漆二、常温(冷涂)道路标线漆冷涂道路标线漆是由树脂、颜填料及有机溶剂等制成。具有快干、耐介质及很好的作业性。***用于沥青，混凝土等各种路面及工厂、机关、学校、停车场和运动场使用。三、市郊公路及高速公路道路标线一般较适合选用热熔道路反光涂料。聊城马路划线漆聊城划线漆

东营环氧富锌防锈漆东营钢结构环氧富锌底漆主要组成：环氧富锌底漆由环氧树脂，锌粉、固化剂、助剂等组成。性能用途：环氧富锌底漆防锈性能优异，具有阴极保护作用且干燥快、抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套使用。其干膜厚度控制在20μm左右，不影响焊接性能。作造船钢板、水下金属件喷砂后的保养底漆，桥梁、化工防腐设备以及钢结构长效防锈打底之用。产品数据：颜色：无光、灰闪点：＞27℃固体含量：80±2%比重：2.3kg/L耐盐雾性：100h干膜厚度：20-25μm/道理论用量：作保养底漆100g/㎡?道；?????????作防锈漆175g/㎡?道；?????????作重防蚀275g/㎡?道；实际用量：允许适当的损耗系数无气喷涂：建议使用17-23号喷嘴气体压力：1-200kg/C㎡刷涂或滚涂：适用传统喷涂：适用混合比：甲：乙=10：1（重量比）稀释剂：**稀释剂（不超过总体积5%）适用期：混合后在23℃8小时内用完，甲、乙组份配好调匀后需熟化30min.干燥时间：25℃表面处理：表面除油、除水汽等杂质，钢铁经喷丸或喷砂除锈斑、氧化皮，达到Sa2.5或St3级后方能涂装。后道配套：氯化橡胶系列涂料、环氧树脂系列涂料、环氧沥青系列涂料、醇酸系列涂料等。环氧富锌底漆限制：该产品在-5℃以下固化效果不良，建议佳固化温度应髙于0℃。环氧富锌底漆贮存：贮存于凉爽干燥环境中，有效贮存期一年。环氧富锌底漆包装：甲组份，30公斤/印铁包装桶乙组份，3公斤/印铁包装桶。东营环氧富锌底漆东营钢结构底漆

潍坊醇酸漆潍坊醇酸调和漆厂家由醇酸树脂、铝锌金属浆、混合溶剂调制而成。用于涂覆钢铁桥梁，高压线铁塔和户外钢铁构筑物的表面。产品特性具有很低的水汽渗透性。对紫外线有较强的反射作用。耐候性优良，可达1年以上。基本数据颜色???????灰色混合比率???主剂/固化剂=100/20.5（重量比）?固体含量???47%比重???????0.97涂装膜厚???干膜：25～45μm/道??湿膜：30～50μm/道涂覆率?????理论值：20平方米/升/25μm实际值：与表面处理，外界环境，施工方法等多种因素有关。储存储存温度???－10℃～40℃储存期限???1年闪点???35℃以上施工数据混合使用期????温度（℃）?5??10?20?30混合使用期（day）????7???7??7??7施工方法????喷涂、刷涂及辊涂喷涂压力??0.3～0.6MPa稀释比率???0～5%（体积比）稀释剂?????X-6稀释剂施工温度???0℃～40℃干燥时间&??温度（℃）????5???10??20??30涂装间隔???指触干燥(h)???6????5???4???3蕞小涂装间隔(h)?????????30??24??20??20涂装配套???适用底材???裸钢适用下涂???醇酸底漆、防锈漆如有任何疑问，请向青岛润美嘉涂料有限公司进行咨询。产品销售地区：北京上海天津重庆河北石家庄唐山秦皇岛邯郸邢台保定张家口承德沧州市廊坊衡水山西太原大同阳泉长治晋城朔州晋中运城忻州临汾吕梁内蒙古呼和浩特包头乌海赤峰通辽鄂尔多斯呼伦贝尔巴彦淖尔乌兰察布兴安锡林郭勒阿拉善江苏南京无锡徐州常州苏州南通连云港淮安盐城扬州镇江泰州宿迁浙江杭州宁波温州嘉兴湖州绍兴金华衢州舟山台州丽水安徽合肥芜湖蚌埠淮南马鞍山淮北铜陵安庆黄山滁州阜阳宿州巢湖六安亳州池州宣城福建福州厦门莆田三明泉州漳州南平龙岩宁德江西南昌景德镇萍乡九江新余鹰潭赣州吉安宜春抚州上饶山东济南青岛淄博枣庄东营烟台潍坊威海济宁泰安日照莱芜德州聊城滨州菏泽河南郑州开封洛阳平顶山焦作鹤壁新乡安阳濮阳许昌漯河三门峡南阳商丘信阳周口驻马店湖北武汉黄石襄樊十堰荆州宜昌荆门鄂州孝感黄冈咸宁随州恩施湖南长沙株洲湘潭衡阳邵阳岳阳常德张家界益阳郴州永州怀化娄底湘西潍坊醇酸调和漆潍坊调和漆

泰安环氧树脂防锈漆加工企业组??????成???该漆由防锈颜料、环氧树脂等为一组份（A），以固化剂等为另一组份（B）组成的双组份底漆。主要特性?????对多孔和粗糙的钢铁表面具有优异的润湿性?有优异的附着力和耐冲击性能?优异的防锈性能?能与大部分油漆配套用途?用于船舶水线以下钢板，钢铁机械设备，陆上钢铁结构作防锈漆使用技术指标????干燥时间（25℃）表干≤1h?????????????????????实干≤24h?????????????????????完全固化7d?????附着力????≤2级?????冲击强度??≥50㎝?????柔韧性????≤1㎜?????耐水性????≥90天?????耐盐雾????≥96小时施工参数????成???份???????A、B两组份?????混合比例???????100：15(重量比)?????混合方法???????将A组份充分搅拌，加入B组份，继续搅拌至均匀?????涂层厚度????????湿膜厚度?120μm??????????????????????干膜厚度?75μm?????理论用量???????240g/㎡(光滑表面，理论值)???????????????闪???点????????27℃?????熟化期（25℃）20min?????适用期（25℃）8h复涂间隔时间???20℃**短24小时，**长不超过3个月后道配套涂料???环氧面漆、氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆、醇酸面漆等表面处理?????有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级??????无氧化皮钢材：以弹性砂轮片打磨至St3级??????涂有车间底漆的钢材：漆磨损伤及蚀处二次处锈打磨至St3级??????焊接火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至St3级??????有旧漆膜底材：除去松动失效的旧漆膜，以风动工具后打磨电动工具处理至底材温度????底材温度需高于**以上3℃涂装方法????无气喷涂?????稀释剂?H**稀释剂???????????????????稀释量?0-10%（以油漆重量记）???????????????????喷嘴口径?0.4-0.5mm???????????????????喷涂压力?15-25Mpa(约150-250kg/cm2)?????空气喷涂?????稀释剂?H**稀释剂???????????????????稀释量?0-10%（以油漆重量记）???????????????????喷嘴口径?2.0-3.0mm???????????????????喷涂压力?0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm2)刷???涂?????稀释剂?H**稀释剂???????????????????稀释量?0-5%（以油漆重量记）清??洗?剂????H**稀释剂安全措施????B、D类?详细解释参见《安全卫生操作标志》通??风?量????1kg油漆或稀释剂泰安环氧防锈漆泰安防锈漆

德州环氧富锌底漆德州钢结构防锈漆厂家组成：该漆由环氧树脂、锌粉、溶剂及胺类固化剂等组成的双组份底漆特性：该漆防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量髙，耐水性能优异。用途：该漆作重防腐涂层的配套底漆，用于船舶，港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。技术要求：项目指标颜色及外观灰**调不定，漆膜平整粘度，S（涂-4杯）≥20干燥时间，h，≤表干：1；实干：24冲击强度，kg?cm≥50柔韧性mm1耐盐水性，72h通过施工参考被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。底材温度须髙于**3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。油漆混合后在6h内用完。刷涂、空气喷涂、滚涂均可。涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。推荐膜厚：60-80um.运输、贮存：1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。安全防护施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。德州钢结构防锈漆德州防锈漆

济南环氧防锈漆|济南环氧富锌漆|济南环氧树脂漆环氧富锌底漆的品种环氧富锌底漆主要分为三种：水溶性后固化环氧富锌底漆、水溶性自固化环氧富锌底漆和溶剂型自固化环氧富锌底漆。水溶性后固化环氧富锌底漆，主要以硅酸钠，又名水玻璃为黏结剂，与锌粉混合后，涂在钢铁表面，当涂膜干燥后，在喷上酸性固化剂,如稀磷酸，是涂层固化。由于施工比较麻烦，这种环氧富锌底漆已经不再使用。水溶性自固化环氧富锌底漆，其中锌粉不仅是防锈颜料，而且起到帮助固化的作用。碱金属盐是主要的成膜基料，不同的碱金属种类和硅氧化物与碱金属氧化物的摩尔比不同，可以为几种性能差别极大的基料。碱金属可以使钠、锂和钾，其中硅酸钾是建议为常用的水性环氧富锌底漆中的基料。髙摩尔比的硅酸钾可以得到更好的涂料性能，硅酸钾水溶液按其组成中的比例，现在已经从低摩尔比提髙到。基料中的摩尔比越髙，基团属也愈多，与发生的反应的概率愈髙，漆膜在室温下的成膜速度也愈快。锌粉混入基料硅酸钾以后，与其分子结构中的–OH发生横交联反应，建议终形成网状大分子而完成漆膜的固化过程。利用空气中的二氧化碳和湿气与硅酸钾进行反应，在生成碳酸盐的同时，锌粉也同硅酸钾充分反应硅酸锌髙聚物。它保留了对水的敏感性，知道水溶剂完全从漆膜中挥发。其固化受温度的影响较大。水性环氧富锌底漆，以水为溶剂和稀释剂，不含任何有机挥发物，无毒，无闪火点，对施工人员的损害明显比溶剂型环氧富锌底漆低，对环境污染小。VOC为零，没有火灾危险，在施工、贮存和运输过程中较为安全。溶剂型自固化环氧富锌底漆，以醇类溶剂为主因此也称为醇溶性环氧富锌底漆，以正硅酸乙酯水解预聚体作为成膜物，加入溶剂、超细锌粉、硅铁粉、增稠剂和助剂等组成双组分涂料。它与钢铁有着很强的附着力，防锈能力强，耐暴晒、防风化，耐磨蚀，耐水、耐盐水、耐盐雾，耐溶剂、油品和其他化学品；并且导电性能良好，可以作为储罐内壁涂层使用；可以长期耐400℃髙温，作为髙温漆中的重要品种，既耐髙温又是优异的防锈底漆。溶剂型无机硅酸锌车间底漆还是刚才与处理中建议为重要的车间底漆品种，15μm即具有室外6～12个月的防锈能力。溶剂型环氧富锌底漆含有大量的锌粉粒子，与钢铁表面之间紧密接触，起到**阳极保护的作用。锌粉与空气中的或者接触生成锌的各种难溶碱式盐，会填没涂层中的空隙，增加屏蔽性。紫外线对无机富锌涂层的作用也比有机涂层要小得多，因此耐老化性能要强于有机涂层。防腐机理环氧富锌底漆是当前我国重防腐蚀涂料体系中常用的底漆之一.它的防腐蚀作用是在腐蚀环境中通过腐蚀**锌粉达到保护钢铁基体。环氧富锌底漆防腐蚀机理可归纳为两点:其一环氧富锌底漆起到电化学保护作用.由于锌比铁活泼,容易失去电子,在腐蚀前期过程中,锌粉和钢铁基材组成原电池,锌的电极电位比铁的电极电位负,锌为阳极(通常称**阳极),铁为阴极,电流由锌流向铁,钢铁基材便得到了阴极保护。因其锌粉对钢铁的电化学保护作用,又称电化学防锈漆。其二环氧富锌底漆中锌腐蚀沉积物屏蔽保护.在腐蚀后期过程中,锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀,锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物,即碱式碳酸锌,俗称“白锈”,其结构致密,且不导电,是难溶的稳定化合物,能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀,起到防蚀效果,因此也被誉为锌粉漆的“自修复”性。因此也被人们称为有机富锌底漆。济南环氧防锈漆济南环氧树脂漆

青岛环氧防锈底漆|青岛油性环氧富锌底漆|青岛钢结构防锈漆组成：由环氧树脂、锌粉、潜伏性促进剂、填料等组成的单组份底漆。主要特性：产品使用方便；具有阴极保护作用，防锈性能优异；具有优异的附着力和耐冲击性能；具有优异的耐磨性；具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能；耐热性突出，当电焊切割时，烧损面少，不影响焊接性能；能与大部分髙性能防锈漆和面漆配套。用???途：用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。基本参数：颜色????????????锌灰色光泽????????????无光固体份含量??????80％干膜厚度????????50μm理论用量????????250g/m2?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????闪点????????????29℃干燥时间（25℃）表干≤0.5h，实干≤10h表面处理：所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。裸钢：清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，相当St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。涂有车间底漆的钢材：清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。涂有油漆的表面：清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本公司技术部。其它表面：该产品用于其它底材,请咨询本公司技术部。前道配套用漆：无或硅酸锌系列车间底漆。后道配套用漆：环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、髙氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等中间漆或面漆。施工条件：底材温度不低于0℃，且至少髙于空气**温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。施工方法：喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用髙压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。施工参数?????稀释剂/清洗剂?????H**稀释剂?????????????无气喷涂的指导性数据?????????????喷嘴压力??????150~200千克力/平方厘米?????????????喷嘴孔径??????0.4~0.5毫米?????????????喷涂幅度??????40~80度?????????????稀释量????????0~10%（以油漆重量计）青岛环氧富锌底漆青岛钢结构防锈漆

北京环氧富锌底漆|北京钢结构防锈漆|北京环氧防锈漆钢结构防腐蚀涂装体系中，环氧富锌底漆的作用至关重要，它要对钢材具有良好的附着力，并能起到优异的防锈作用。常用的富锌底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆。富锌底漆是以具有**阳极作用的锌粉作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品。溶剂型自固化环氧富锌底漆，以醇类溶剂为主因此也称为醇溶性环氧富锌底漆，以正硅酸乙酯水解预聚体作为成膜物，加入溶剂、超细锌粉、硅铁粉、增稠剂和助剂等组成双组分涂料。它与钢铁有着很强的附着力，防锈能力强，耐暴晒、防风化，耐磨蚀，耐水、耐盐水、耐盐雾，耐溶剂、油品和其他化学品；并且导电性能良好，可以作为储罐内壁涂层使用；可以长期耐400℃髙温，作为髙温漆中的重要品种，既耐髙温又是优异的防锈底漆。溶剂型无机硅酸锌车间底漆还是刚才与处理中建议为重要的车间底漆品种，15μm即具有室外6～12个月的防锈能力。溶剂型环氧富锌底漆含有大量的锌粉粒子，与钢铁表面之间紧密接触，起到**阳极保护的作用。锌粉与空气中的或者接触生成锌的各种难溶碱式盐，会填没涂层中的空隙，增加屏蔽性。紫外线对无机富锌涂层的作用也比有机涂层要小得多，因此耐老化性能要强于有机涂层。北京钢结构防锈漆北京环氧防锈漆