率土涂料（青岛）有限公司

山东环氧磷酸锌底漆厂家?一、组成：由环氧树脂、磷酸锌和钛白粉或氧化铁红等***防锈颜料及聚酰胺固化剂等组成的双组份环氧防锈漆.二、特性：1）膜具有良好的耐水性和耐盐水性能2）漆膜坚韧具有优异的附着力和耐冲击性能3）漆膜具有良好的耐油性和耐溶剂性能4）与环氧、环氧沥青和聚氨酯等面漆具有良好的配套性能，并且有良好的层间附着力5）采用***防锈颜料有利于环境保护6）漆膜具有良好的防锈性能和耐久性三、用途：适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、粮食机械、电力机械、化工设备、水利工程等钢铁结构、以及船舶水线以上部位钢铁结构等处作防锈底漆之用。四、技术指标：项目指标项目指标漆膜外观及颜色铁红、灰、漆膜平整、遮盖力克/平方＜180粘度（涂—4粘度计）秒＞60抗冲击公斤/厘米50干燥时间：表干（h）＜2附着力（划圈法）级1实干（h）24柔韧性（mm）1完全固化7d熟化时间（20℃）30min干膜厚度50μm湿膜厚度102μm耐3%盐水72h无变化理论用量155—180g/m2五、配比涂料的配比为＝1桶：1桶六、可使用时间：气温：（度）5℃20℃30℃40℃混合后可使用时间：（h）12862七、复涂间隔时间：气温：5℃20℃30℃40℃蕞短（h）4824168蕞长（d）14755八、施工及注意事项：1）建议涂装道数：无气喷涂2道，干膜厚道100μm左右。2）表面处理：有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或弹性砂轮片打磨St3级。3）焊接切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物，打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至St3级。4）底材温度：底材温度须高于**以上3℃。5）环境温度：低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不宜进行室外施工。6）前道配套漆：环氧富锌、无机锌或环氧铁红车间底漆，或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面。7）后道配套用漆：环氧云铁防锈漆、环氧面漆、环氧沥青、聚氨酯面漆等涂料。8）涂装方法：无气喷涂（大面积施工不推荐）。9）稀释剂：环氧磷酸锌防锈漆稀释剂稀释量：0-10%（以油漆量计）。10）清洗剂：环氧磷酸锌防锈漆稀释剂11）保质期12个月（室内通风干冷处）山东环氧底漆山东环氧磷酸锌漆

潍坊环氧富锌底漆环氧富锌漆厂家产品组分：由改性环氧树脂、超细防锈颜料、填料、助剂、独特聚酰胺配置的改性环氧底漆。主要性能：该产品固体份高、溶剂含量低，低温条件下也能快速固化剂和涂装，漆膜具有较好防腐性和耐盐雾性。设计用途：钢结构涂层防腐配套底漆，如港口码头设施、化工石油炼制设备、船舶等钢结构。基本参数：颜色：灰色、铁红等??????????比重：约1.55Kg/L膜厚及理论涂布率：约150g/㎡???????湿膜厚度：120μm???????干膜厚度：80μm???????干燥时间：25℃：表干1h、实干24h、完全固化7d??????????闪点：29℃涂装说明：配比（重量）：A组份（漆料）：B组份（固化剂）＝10：1??????????熟化时间：25℃0.5h,适用期：25℃5h??????????配备**X-7环氧涂料稀释剂（添加量﹤10%）涂装方式：高压无气喷涂，推荐喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa??????????刷涂涂装间隔：25℃：2h以上工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。表面处理：钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理，要求达到除锈标准Sa2.5级。。施工环境：环境温度：5～35℃；相对湿度：≤80%；??????????基材表面应当高于空气**温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。配套体系：环氧中间漆、环氧面漆、聚氨酯面漆等包装规格：A组分30KG；B组份3KG储存：23±2℃12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。建议及要求：建议涂装道数及干膜厚度：高压无气喷涂1道，80－100μm安全注意事项：使用前注意包装容器上的安全警告标识，查阅本公司材料安全数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用安全措施应切实可靠本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的国家卫生、安全和环保法规。威海环氧富锌漆威海环氧富锌

东营环氧富锌底漆|东营环氧底漆|东营钢结构防锈漆一、组成：该漆是由环氧树脂、防锈颜料、填料、增塑剂等调配而成成分一，固化剂为成分二。两组份分装供应。二、特性：该漆耐水、耐酸、防锈、防腐，附着力强，能够良好的与钢铁、水泥面粘结。具有导电性与阴极保护作用，可做车间预涂底漆，不影响焊接性能，此产品也可做防锈底漆使用。三、用途：主要用于钢铁设备、桥梁、船舶、海上石油钻井平台等一切钢铁喷砂后的底材。一般每公斤涂刷5-6平方米左右，每道涂膜约30um。四、环氧富锌漆施工1、将底材表面喷砂或者喷丸除锈彻底后，底材表面应无砂粒、五铁丸尘灰、无油污等任何影响涂刷的污物。2、环氧富锌漆的涂装方法有喷涂、刷涂、滚涂，若年度过大应用专业的稀释剂进行稀释。一般公司都有配套稀释剂的，切不可乱用。3、使用前将环氧富锌漆的两组分混合后充分搅拌，以避免锌粉沉淀，放置十分钟后使用。东营环氧底漆东营钢结构防锈漆

枣庄水性无机富锌底漆、无机硅酸锌底漆、钢结构防锈漆产品概况：硅酸乙酯、锌粉为主要原料，增稠剂、助剂、水组成的特种水性涂料，适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆，也特别适用于油储罐、油输、溶剂仓内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等。产品特性：1、无溶剂挥发，对施工人员及环境无危害2、长期耐热可达400℃3、漆膜具有长期耐候性，耐水性、耐盐水性、耐各种油品浸泡，对各种强溶剂有极强的抵抗能力4、焊接性能优良，防静电。3技术参数编辑固体份：≥70%干膜厚度：50-80微米理论涂布率：4.3平方米/公斤混合比：甲（基料）：乙（锌粉）=3：1（质量比）干燥时间：表干25min硬干16h（底材温度35℃）表干30min硬干24h（底材温度25℃）表干45min硬干36h（底材温度15℃）闪点：≥65℃比重：约3.0公斤/公升[1]4涂覆表面处理使用前，所有待涂覆的表面根据ISO标准进行评估和处理，如有油脂，应用溶剂清洗到SSPC-SP1标准，喷砂清洁至Sa2.5级或动力工具除锈到Sa3级，除去灰尘和污物保持清洁干燥。5贮存与管理1、贮存于阴凉干燥处,低闪点贮存2、贮存期：一年6注意事项1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的安全隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过适合安全极限的10%,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持适合安全极限10%的工作环境。3、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。蕞后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。4、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。枣庄无机硅酸锌底漆枣庄钢结构防锈漆

山东环氧富锌防锈底漆山东环氧树脂防锈漆一、产品组成：环氧富锌底漆由锌粉、环氧树脂等为一组份(A)，以固化剂等为另一组份（B）组成的双组份重防腐底漆。二、性能：该漆漆膜中锌粉含量60%以上，对钢铁表面具有阴极保护作用，有良好的附着力和优异的耐水、防锈性能。具有漆膜快干，抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接和切割性能，常温干燥快等特点。三、施工说明：1、表面处理：为了对金属达到保护作用，钢铁表面需经抛丸或喷砂等方法处理，除去氧化皮、铁锈、灰尘等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。2、涂料配制：使用前应先将A组份充分搅拌均匀，按重量比的比例配制，搅拌均匀熟化20分钟开始涂刷，配好后的漆应在8小时（25℃）内用完。3、涂装间隔：作为车间底漆建议短涂装间隔为半小时，建议长不超过3天，作为防锈底漆建议短涂装间隔为1小时，建议长不超过7天，若时间过长，表面的锌盐应***干净。4、涂装工艺：涂料采用空气喷涂，髙压无气喷涂，刷涂均可，若粘度过稠，使用**稀释剂，用量不超过5％。5、气温低于10℃固化反应迟缓，此时可用低温固化剂。6、后道配套涂料中间漆：环氧云铁灰厚浆底漆。???????环氧铁红底漆面漆：环氧面漆?氯化橡胶面漆?聚氨酯防腐面漆?髙氯化聚乙烯防腐漆。四、贮存期：一年五、声明：本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所取得的知识，但油漆的使用通常都是在我们控制之外，除了油漆本身质量，我们不能担保任何东西。我们保留不提前通知而修改所提供数据的权利。山东环氧树脂防锈漆山东环氧富锌底漆

聊城防锈漆、聊城环氧富锌底漆、聊城环氧底漆一、产品说明该漆是一种双组分环氧漆，含有氧化铁及特殊防锈颜料，以增强防腐蚀性能、提高老化后的重涂性能。二、适用范围?这种底漆可以在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石油化工厂、桥梁、发电厂等。三、主要特点由于含有氧化铁颜料及多种防锈颜料，因此不仅防护作用增强，而且提高了整个涂料配方方案的长期重涂性能，使本产品尤其适用于车间预涂，然后装运到现场后再作***涂覆。本产品不易破坏,便于搬运,可在工厂预涂，到施工现场后再重涂，而且对表面处理的要求极低。适合新设备的涂覆和原有结构的维修保养。四、技术指标项目???指标???试验方法颜色及外观???铁红色，漆膜平整光滑???目测粘度（涂-4杯），s???≥80???GB/T1723-1993细度，???um???≤40???GB/T1724-1989干燥时间，h??表干?????????????实干???≤0.5≤12???GB/T1728-1989固体含量，%???≥50???GB/T1725-1989附着力，级???1???GB/T1720-1989柔韧性，mm???≤1???GB/T1731-1993焊接与切割???1???GB/T6747-1986A.2五、施工方法?????1、开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标Sa212级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/平方米。6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加**稀释剂，用量为5~15%。六、包装贮存1、包装：铁桶密封包装，每桶净重24kg，稀释剂净重15kg。2、有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。聊城环氧富锌底漆聊城环氧底漆

南通市氟碳漆南通金属氟碳漆（1）优良的防腐蚀性能——得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧——表面硬度髙、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出较好的物理机械性能。（2）免维护、自清洁——氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性（蕞大吸水率小于5%）且斥油、极小的摩擦系数（0.15—0.17），不会粘尘结垢，防污性好。（3）强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。髙装饰性——在60度光泽计中，能达到80%以上的髙光泽。（4）超长耐候性——涂层中含有大量的F--C键，决定了其***的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为较好的使用性能。较好的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。二、缺点：油性氟碳漆的缺点（1）双组分涂料在施工存在各种限制。（2）在外墙应用时对施工条件和配套材料要求髙，涂层刚性，不具备好的弹性，性能不稳定，出现开裂、脱皮现象。（3）易被污染环境，长期装饰性一般；造价髙。（4）溶剂型涂料含有大量的有机挥发物（VOC），对环境污染极为严重，同时也浪费资源、浪费能源。水性氟碳漆的缺点产品还很不成熟，耐候性比溶剂型氟碳涂料差很多，保光性、硬度都很差，施工完过几个月就会显现出来。（5）不适应用于建筑：氟碳漆在分解温度以下是安全无毒，但当建筑发生火灾时因受热分解产生剧毒的光气、氟烯烃等十几种有害气体。注意事项1．调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废；2．该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防髙温、远离火源；3．开罐后，用120—200目过滤后使用；4．施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80﹪。南通金属氟碳漆南通氟碳油漆

即墨环氧富锌底漆厂家环氧富锌防锈底漆价格主要组成：该漆是以环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。主要用途***用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤2h，实干≤12h铅笔硬度：≥HB附着力：≤2（划圈法，级）冲击强度：50kg?cm弯曲实验：≤1mm焊接烧伤宽度：≤15mm耐盐水性（3%，168小时）不起泡，不脱落，不生锈包装规格漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。基本参数配比：漆料：固化剂=10：1（重量比）漆料密度：2.38施工时限：8h，（25℃）理论用量：200～250g/m闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）建议涂装道数作预涂底漆，涂装一道，25±5μm作防锈-89底漆，干膜厚度55±5μm本产品与H53云铁环氧防锈中间漆配套使用配套用漆H53-33环氧三聚磷酸铝防锈漆H53-89云铁环氧防锈中间漆S04-16各色聚氨酯漆，H04-2各色环氧面漆，JX04-28各色氯丁橡胶防面漆，BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。各地区县市可快速的到货见下表：1、河北：石家庄市唐山市秦皇岛市邯郸市邢台市保定市张家口市承德市沧州市廊坊市衡水市2、山东：济南市青岛市淄博市枣庄市东营市烟台市潍坊市威海市济宁市泰安市日照市莱芜市临沂市德州市聊城市滨州市菏泽市3、山西：太原市大同市朔州市忻州市阳泉市吕梁市晋中市临汾市运城**治市晋城市4、陕西：西安市宝鸡市咸阳市渭南市延安市汉中市榆林市安康市商洛市5、湖南：长沙市株洲市湘潭市衡阳市邵阳市岳阳市常德市张家界市益阳市郴州市永州市怀化市娄底市湘西州6、湖北：武汉市襄樊市十堰市荆州市宜昌市荆门市鄂州市孝感市黄冈市咸宁市恩施7、安徽：合肥市芜湖市蚌埠市淮南市马鞍山市淮北市铜陵市安庆市黄山市滁州市阜阳市宿州市巢湖市六安市亳州市池州市宣城市8、江西：南昌市景德镇市萍乡市九江市新余市鹰潭市赣州市吉安市宜春市抚州市上饶市9、浙江：杭州市宁波市温州市嘉兴市湖州市绍兴市金华市衢州市舟山市台州市丽水10、江苏：南京市无锡市徐州市常州市苏州市南通市连云港淮安市盐城市扬州市镇江市泰州市宿迁市11、内蒙古：呼和浩特市包头市乌海赤峰通辽鄂尔多斯呼伦贝尔巴彦淖尔乌兰察布兴安锡林郭勒阿拉善12、福建：福州市厦门市莆田市三明市泉州市漳州市南平龙岩市宁德市13、河南：郑州开封洛阳平顶山焦作鹤壁新乡安阳濮阳许昌漯河三门峡南阳商丘信阳周口驻马店14、北京上海天津重庆即墨环氧富锌防锈底漆即墨环氧富锌

淄博水性无机富锌底漆润美嘉生产产品特性：由超细锌粉、防锈颜料、水性无机硅树脂等配制而成的双组份自固化底漆。漆膜干燥快，具有优异的防锈性能与阴极保护作用。漆膜可经受400℃高温；具有良好的附着力、耐冲击性能、耐磨性；能与大部分涂料体系配套使用。设计用途：适用于钢材表面的长效防腐蚀保护及钢板或钢型材的抛丸流水线施工，用作车间底漆时可带漆膜焊接或切割，不影响焊接质量。***用于电站桥梁、冶金、矿山、造船、化工、车辆制造、石油钻井平台、码头钢桩等大型钢结构的重防蚀保护和耐高温（400℃以下）防锈底漆，并具有优良的防护效果。技术指标：项????????目???指??????标???试验方法漆膜颜色及外观???深灰色???GB1729附着力,???级???2???GB1720冲击强度,cm???50???GB1732柔韧性,?mm???1-2???GB1731干燥时间???表?干,?min???10???GB1728???实?干,??h???24???耐盐水（3%，30d）???漆膜不起泡，不脱落，无返锈???GB1763表面处理：喷砂处除锈至Sa2.5级，表面粗糙度30-60μm，不得有油迹水份及其他杂质装涂方法：刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂、辊涂。配???比：甲组份：乙组份=7：3（重量比）或甲组份：乙组份=1：1（体积比）稀释剂：采用**稀释剂。后道配套：各类环氧、聚氨酯及其它中涂、面漆。施工参数：1、体积固含量：60%；比重：2.40kg/升2、理论用量：200g/㎡(干膜厚度50μm)；理论涂布率：12㎡/升3、使用时间：6h（25℃）；熟化时间：15—30min（25℃）。4、重涂间隔:蕞低24h（25℃）。包???装：甲组分（基?料）：28kg/铁桶??乙组分（固化剂）：12kg/塑料壶储存期：6个月。超过贮存期，经检验合格后可继续使用。安全措施：1.本品属易燃品，应远离火源热源。2.施工时应配戴防护用具，在狭窄或空气不流通处须加强通风。此外，还应遵守相关或当地**有关的安全法规。淄博无机富锌底漆淄博富锌底漆

山东环氧富锌底漆公司山东环氧富锌底漆厂家产品说明：该漆是一种髙效钢结构防腐涂料,有效成分为髙分子环氧聚合物添加超细锌粉。设计用途：多种工程机械、环保、冶金、化工、船舶工业设备防锈防腐。漆膜具有优良的三防性能，抗氧化防腐蚀性能优越。具有优异的附着力和致密性。良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能。漆膜具有阴极保护作用，对焊接性能无不良影响。在按要求匹配面漆时可采用各类不含易皂化油脂的合成涂料。漆膜对焊接性能无不良影响。该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构。不适合暴露在任何浓度的酸、碱、油品环境中。环氧富锌底漆表面处理：所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求，其中指引的规范要求：达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面处理后,覆涂防锈底漆之前,车间底漆或钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应髙于**3℃避免水汽凝结。焊缝和损坏区域重新除锈处理,前涂层及受污染表面用淡水冲净，达到规定的目视标准。使用于原有结构涂层表面维修保养，请预进行匹配实验，以确认无相互影响。涂覆7012云铁中间漆或面漆之前确保底漆已完全固化，且表面清洁、干燥、无污染。在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂时,有引起渗色、***和其它不可预知弊病的可能。其中7001涂料与7012+5023或6034或7077或6087复合可用于保护防腐年限在8年以上要求超长效的条件下连续工作的经喷砂处理的钢结构，可是若使用于手工处理的底材，那么建议长防腐年限则要远低于8年。涂料本身的温度应髙于15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不髙于35℃为宜禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。钢结构表面温度低于10℃和髙于40℃时，请勿施工。涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系，满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,尤其适用于钢结构抗海洋气候及海水盐雾腐蚀，其单一品种涂层膜厚必须大于80微米+云铁中间漆+适宜的防护面漆，总膜厚必须大于250微米。若由于膜厚不达标，须复自涂，则前道必须完全固化，加涂层膜厚不应小于50微米（不允许覆涂于面层表面）。环氧富锌底漆厂家环氧富锌底漆公司